雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備塑化不良表現(xiàn)形式：

　　塑料外層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象;溫度控制、實(shí)際測(cè)量溫度低及儀表指針?biāo)緶囟鹊?塑料表面發(fā)烏并伴有微小裂紋及沒(méi)有塑化好地小顆粒;塑料合膠縫合不好,會(huì)有一條明顯的痕跡。

　　雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備塑化不良常見(jiàn)原因：

　　溫度控制過(guò)低或控制的不合適;

　　塑料中有難塑化的樹(shù)脂顆粒;

　　操作方法不當(dāng),螺桿和牽引速度太快,塑料沒(méi)有完全達(dá)到塑化;

　　雙螺桿擠出機(jī)組設(shè)備造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)星問(wèn)題。

　　雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備塑化不良故障常用排除方法：

　　按工藝規(guī)定控制好溫度,發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)陌褱囟日{(diào)高;

　　要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽引的速度,使塑料加溫和塑化的時(shí)間增長(zhǎng),以提高塑料塑化的效果;

　　利用螺桿冷卻水,加強(qiáng)塑料的塑化和至密性;

　　選配模具時(shí),模套適當(dāng)小些,加強(qiáng)出膠口的壓力。